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下一頁 1 2 3 4 5 6 正確的電鍍的前處理非常關(guān)鍵，特別是化學(xué)鍍鎳。前處理的重要性及其對最終鍍層的影響是造成電鍍生產(chǎn)故障的首要因素，但卻經(jīng)常被人們忽視。并且很輕易地把注意力放在化學(xué)鍍鎳槽上。本文的重要目的之一，就是希望大家能正確地看待這一問題。

要說明這一點，其實也非常簡單，化學(xué)鍍鎳前處理的重要性與我們在日常生活中所遇到事情有許多相似之處。比如，當(dāng)我們想給家里的一件家俱上漆時所要面對的問題，與電鍍操作人員所遇到的情況就非常相似。顏色的選擇在某種情況下我們可以先不予置否。其它問題，比如漆的種類，就比較關(guān)鍵了。漆有許多種，包括環(huán)氧漆、琺瑯漆、聚酯漆等，我們還可以說出一大堆來。選擇哪一種漆取決于它的性能，以及家俱的用途、環(huán)境。如果在上漆前，不做好必要的表面準(zhǔn)備的話，恐怕你就要花更多的時間，更多的錢，以及忍受那些不必要的麻煩了。希望大家能從這一事例中悟到點東西。

化學(xué)鍍鎳也是這樣，當(dāng)我們有了一定經(jīng)驗后，就會馬上非常確定地意識到，合理的前處理工藝以及工序的選擇與選擇一種好的化學(xué)鍍鎳藥水一樣地重要。作為一個電鍍從業(yè)者，我見到過許多電鍍生產(chǎn)線的不足甚至錯誤。而每當(dāng)我試圖指出這些不足時，總是聽到什么“我們要趕生產(chǎn)，沒有多余的時間花在什么除油、水洗上，我們也沒有多余的地方去放置另外的槽子，我們不能讓生產(chǎn)停下。只要沒事，就夠了”。任何操作都會產(chǎn)生一定的后果，不論正確的、還是錯誤的，都會在最終工件的鍍層質(zhì)量上表現(xiàn)出來。不幸的是，許多負(fù)面的后果，只有到造成質(zhì)量問題，甚至是廢品時，才能逐漸意識到：這都是自己沒有調(diào)整那些工藝上的不足引起的。以下談到的正確的指導(dǎo)性原則，以及一些有效的操作工序，可以為生產(chǎn)提供保障。有許多基本的概念、規(guī)則，會影響到鍍層的最終質(zhì)量。以下的幾點先給大家提供一些基礎(chǔ)參考：

1.所有的金屬都是不同的。

2.不同的金屬需要不同的前處理，除油劑工序以及具體地操作方法。

3.沒有“萬金油式”的除油劑。

4.更沒有“放置四海皆準(zhǔn)”的前處理工藝。

5.從沒有哪個來源，可以提供經(jīng)證實的適用于所有金屬的前工藝。但這樣的信息卻充滯各處。

6.許多發(fā)表的前處理工藝都有再思考的必要。

7.我們唯一的法寶就是不停地嘗試，不斷地調(diào)整和改進(jìn)。

以上這些概念性東西，經(jīng)常在有點急迫的化鍍生產(chǎn)安排下被誤用，誤解，不被認(rèn)同或忽視。但是在鍍后的工件上發(fā)現(xiàn)問題時，就把注意力首先放在化學(xué)鍍液上。當(dāng)然，我們也無法清楚地感覺到以上的這幾點會浪費我們多少不必要的精力。但卻不能停止一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)：“已經(jīng)可以證實的是電鍍故障中有90－95%與除油或前處理有關(guān)�！边@一點你可以從許多有關(guān)電鍍的專業(yè)雜志、書籍上的文章中看到。其實這些概念，非常地淺顯，但卻一次次地被忘記、忽略掉了。例如，在同一條生產(chǎn)線上用相同的工藝和工序處理鐵件、銅件、黃銅件。

有許多正確的工藝實例，但這也一樣需要做一些試驗性的生產(chǎn)，以選擇出最佳的操作工序。如果我們假設(shè)任何工件都是始終如一的，比如有相同的熱處理造成的氧化皮，相同數(shù)量的油污，以及鍍液穩(wěn)定，那除油和鍍液操作就簡單多了。盡管我們所使用的藥水都是非常好的產(chǎn)品，依然需要在針對一種具體工件基底，選擇正確的前處理工藝時，做許多調(diào)整工作。

還有，生活中的許多思維方法，一樣適用于化鍍生產(chǎn)。比如，人們總是“先看到樹林，然后才能看清是槐樹，還是楊樹�！边@一句話移到化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)中，簡單地講，意思就是：當(dāng)你處理故障時，先要看那些基本的，顯而易見的方面，然后再考慮那些比較特別的，不清楚的地方。另外還有“帶入，帶出”，簡單地說就是：成功的化學(xué)沉鎳過程，需要一系列步驟，而這些步驟就是：前面的前處理工序，從工件表面上除去某些東西。例如，在除油工序中除去零件上的油污，而我們也知道與此同時也不可避免地在工件表面會帶有除油劑中的一些東西。我們可以把化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)簡單地分解成幾個單一步驟：每一個步驟，都是要除去表面上的一些東西，而在下一步驟中表面上又會帶上另外一些東西。要想生產(chǎn)順利不出問題，這一概念一定要做到實處：從某一工藝步驟中表面帶上的膜，必需與下一步驟相適應(yīng)，而不能造成問題的產(chǎn)生�；瘜W(xué)鍍鎳生產(chǎn)中的這些簡單的步驟就是，除油，酸活化，沉鎳，后處理。認(rèn)知這一事實對于任何金屬來講，前處理也不過是一種簡單的工藝。而針對所加工的特定基材，選擇正確的活化工藝，才是我們當(dāng)前生產(chǎn)中要特別對待的困難。

言歸正傳，現(xiàn)在開始解釋本文題目中的‘五字經(jīng)’。曾經(jīng)幾何時，沉鎳的質(zhì)量好壞好像只是沉鎳操作人員的責(zé)任。其實，現(xiàn)在的ISO、QS也好，還是其它質(zhì)量體系，教給我們要在質(zhì)檢，設(shè)計，機(jī)加工，熱處理，電鍍及最終的使用者之間共同承擔(dān)化學(xué)沉鎳零件的質(zhì)量責(zé)任。而對于沉鎳操作人員來講，首要的就是理解好這‘五字經(jīng)’。這‘五字經(jīng)’分別代表：基材、除油、水洗、活化和沉鎳工序。希望大家能活用這幾點。 下一頁 1 2 3 4 5 6
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